Những cải tiến mới trong NX CAM tập trung vào tự động hóa và lập trình thông minh bằng máy, cho phép quy trình làm việc nhanh hơn, độ chính xác được cải thiện và chất lượng sản phẩm tốt hơn.
App Hub
App Hub, một nền tảng chứa ứng dụng dựa trên nền tảng đám mây, cung cấp các ứng dụng dạng mô-đun và của bên thứ ba, chẳng hạn như NX CAM Power Naming, NX CAM Commissioning Manager và nhiều ứng dụng khác. Chỉ với một cú nhấp chuột, người dùng có thể cài đặt các ứng dụng này và luôn cập nhật các tính năng mới nhất của NX CAM.
App Hub – Nền tảng chứa các ứng dụng mới nhất trên đám mây dành cho các ứng dụng CAM của bên thứ ba
App Hub được tích hợp hoàn toàn vào môi trường CAM và có thể truy cập thông qua thanh ribbon CAM Applications, cho phép người dùng duyệt, tải xuống và khởi chạy các ứng dụng mà không cần rời khỏi NX hoặc mở trình duyệt—đảm bảo trải nghiệm liền mạch trong một không gian làm việc duy nhất.
Tăng hiệu suất lập trình với sự hỗ trợ của các công cụ trên NX CAM
Siemens đã nâng lập trình gia công lên một tầm cao mới. Đơn giản thôi: NX CAM giờ đây thực hiện phần việc nặng thay bạn, giúp giảm một nửa số lần nhấp chuột khi lập trình và đồng thời đưa ra các quyết định thông minh hơn.
Hãy hình dung như bạn đang có một chuyên gia tích hợp sẵn – người hiểu rõ chiếc máy của bạn từ trong ra ngoài. Hệ thống sẽ tự động thiết lập các nguyên công dựa trên thiết kế chi tiết và khả năng của máy. Không còn cần phải chỉnh thủ công từng thông số – hệ thống sẽ tự tính toán và áp dụng các thiết lập tối ưu.
- Mới làm quen với CAM? Không sao cả.
- Đã có kinh nghiệm? Càng tốt.
NX CAM sẽ hướng dẫn bạn bằng các gợi ý thông minh, theo ngữ cảnh, đúng lúc bạn cần.
Kiểm tra đường chạy dao tránh va chạm với máy
Lập trình được hỗ trợ bởi máy giờ đây còn cung cấp cả xác minh trực quan và kiểm tra va chạm tự động, giúp quá trình gia công an toàn và hiệu quả hơn. Tính năng hiển thị dụng cụ trên máy (Display Tool in Machine) mang đến bản xem trước trực quan theo thời gian thực về trạng thái của máy ngay trong quá trình lập trình.
Kiểm tra va chạm tự động trong NX CAM
Nhưng Siemens còn đưa tính năng an toàn lên một tầm cao mới với Check Tool Path for Machine Collisions – hệ thống tự động phát hiện cả những nguy cơ va chạm tiềm ẩn mà mắt thường không nhìn thấy được.
Kiểm soát và trực quan hóa trung tâm gia công CNC theo thời gian thực
Hộp thoại Machine Axis được trang bị các thanh trượt trực quan và tùy chọn nhập thủ công, cho phép bạn tinh chỉnh vị trí trục theo thời gian thực – ngay cả khi đang chỉnh sửa dụng cụ hoặc tối ưu hóa nguyên công. Tính năng mô phỏng đường chạy dao động hiển thị trực tiếp chuyển động của máy, với các cập nhật vị trí trục tức thì và cảnh báo tự động khi vượt giới hạn, giúp ngăn ngừa lỗi xảy ra. Sự kết hợp giữa kiểm soát thời gian thực và trực quan hóa chuyển động mang lại cho bạn quyền kiểm soát cao hơn đối với vận hành máy và độ chính xác của đường chạy dao.
Tương tác đồ họa với dụng cụ cắt (Graphical Tool Interaction)
Quy trình thiết lập dụng cụ (tool commissioning) đã được đơn giản hóa nhờ tính năng tương tác trực tiếp với dụng cụ cắt qua giao diện đồ họa trong NX. Thay vì phải tìm kiếm qua các danh sách phức tạp trong Operation Navigator hoặc Machine Setup Configurator, giờ đây bạn chỉ cần nhấp vào dụng cụ hiển thị trên màn hình để:
- Xem tên dụng cụ
- Xóa dụng cụ
- Di chuyển hoặc thay đổi vị trí dụng cụ
Tính năng này giúp người dùng thao tác nhanh hơn, trực quan hơn và giảm thiểu sai sót trong quá trình thiết lập máy.
Đơn giản hóa việc vận hành công cụ với sự tương tác trực tiếp
Cách tiếp cận trực quan này loại bỏ sự rườm rà khi phải tìm kiếm trong các giao diện phức tạp, giúp quá trình thiết lập dụng cụ (tool commissioning) trở nên nhanh chóng và hiệu quả hơn. Ngay cả với những thiết lập phức tạp có nhiều dụng cụ và bầu kẹp, người dùng vẫn có thể dễ dàng quản lý nhờ vào tương tác trực tiếp và rõ ràng trên giao diện đồ họa.
Hỗ trợ các loại giá đỡ dụng cụ (Tool Holder Support)
Siemens đã nâng cấp việc quản lý giá đỡ dụng cụ trong phiên bản mới nhất của NX CAM, giúp người dùng dễ hiểu và dễ sử dụng hơn. Thay vì các nhãn khó hiểu như _DEVICE hay _HEAD trước đây, giờ đây bạn sẽ thấy một phân loại rõ ràng là TOOL_HOLDER, áp dụng cho các thành phần như:
- Đầu gá thay đổi (changeable heads)
- Giá đỡ dao tiện (turn tool holders)
- Giá đỡ mũi khoan (drill holders)
Sự thay đổi này giúp việc nhận biết và quản lý giá đỡ dụng cụ trở nên trực quan, chính xác và nhất quán hơn trong quá trình lập trình CAM.
Cải tiến phân loại giá đỡ dụng cụ “Holder”
Điều tuyệt nhất? Khi bạn đã thiết lập xong dụng cụ và giá đỡ, chúng sẽ giữ nguyên đúng như bạn đã cấu hình trong suốt quá trình lập trình CAM. Không còn những thay đổi bất ngờ trong quá trình gia công – thiết lập thế nào, chạy đúng như vậy.
Phay mặt xoắn (Facing Spiral)
Tính năng phay mặt xoắn trong NX CAM vừa được nâng cấp mạnh mẽ. Với phản hồi trực quan theo thời gian thực, bạn có thể ngay lập tức thấy được các thay đổi của đường chạy dao khi điều chỉnh tham số – từ độ nhô, chiều dày đáy, đến điểm khởi đầu – giúp bạn lập trình chính xác và không lỗi.
Phép gia công mới này hỗ trợ cả hai kiểu vòng tròn (circular) và xoắn biến dạng (morph spiral), mang lại các đường cắt mượt hơn trên các bề mặt phẳng, đồng thời giữ nguyên đầy đủ các tính năng truyền thống của phay mặt.
Kết quả là:
- Bề mặt gia công đồng đều hơn
- Tối ưu hóa chất lượng cắt và thời gian chu trình
Các chiến lược mới của Spiral face milling – Circular spiral và Morph Spiral
Chúng tôi đã tối ưu hóa toàn bộ quy trình với giao diện hiện đại và khả năng tạo đường chạy dao nhanh hơn, giúp các tác vụ phay mặt phức tạp trở nên đơn giản chỉ với vài điều chỉnh.
Dù bạn đang gia công trên bề mặt phẳng hay hình dạng hình học phức tạp, bạn vẫn đạt được kết quả tốt hơn trong thời gian ngắn hơn.
Phay thành 2D (2D Wall Milling)
Tính năng 2D Wall Profiling mới tập trung vào tốc độ và sự đơn giản. Giao diện đã được tinh gọn, chỉ hiển thị những gì bạn thực sự cần – không còn phải mò mẫm qua các menu phức tạp.
Khi bạn điều chỉnh các thông số, đường chạy dao sẽ cập nhật ngay lập tức trên màn hình, giúp bạn dễ dàng kiểm soát và tối ưu chương trình gia công một cách trực quan và hiệu quả.
Tính năng mới: Phay thành 2D (2D Wall Profiling Operation)
Bạn có thể sử dụng bất kỳ loại dụng cụ nào bạn cần – dao phay mặt (Flat Mill), dao vát mép (Chamfer Mill) hoặc dao cầu (Ball Mill) – và dễ dàng thiết lập chi tiết, thành tường, cùng các hình học cần tránh.
Muốn gia công toàn bộ thành hay chỉ một phần cụ thể? Chỉ cần đặt phạm vi gia công là xong – nhanh chóng, linh hoạt và chính xác.
Cải tiến nguyên công gia công 2D Face Mill Midpass – Hỗ trợ gia công nhiều mặt
Nếu trước đây bạn phải tạo nhiều nguyên công riêng lẻ để phay từng mặt một, thì giờ không cần nữa. Face Mill Midpass nay đã hỗ trợ nhiều bề mặt trong cùng một nguyên công.
- Chỉ cần chọn tất cả các bề mặt cần phay.
- Sắp xếp chúng theo trình tự mong muốn.
- NX CAM sẽ tự động xử lý một cách thông minh và hiệu quả.
Tính năng này giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian lập trình và đảm bảo quá trình gia công liền mạch hơn trên các mặt phẳng liền kề.
Nguyên công Face Mill Midpass hiệu quả và linh hoạt hơn
Bạn có toàn quyền kiểm soát thứ tự gia công, hoặc có thể để NX tự động tối ưu đường chạy dao. Khi các bề mặt gần nhau, tính năng mới Merge Distance sẽ tạo ra các chuyển tiếp mượt mà giữa chúng chỉ trong một lần chạy dao. Điều này đồng nghĩa với việc:
- Giảm thời gian thiết lập nguyên công
- Đường chạy dao thông minh hơn
- Đặc biệt hiệu quả khi xử lý các bề mặt phức tạp
Đơn giản, hiệu quả và linh hoạt hơn – đúng những gì bạn cần khi phay mặt trên nhiều bề mặt khác nhau.
Facing Zig Zag – Giới hạn đường chạy dao theo bề mặt gia công
Siemens đã làm cho việc giới hạn đường chạy dao thông minh hơn nhiều, đặc biệt hữu ích khi xử lý các chi tiết đúc phức tạp hoặc phôi thô không đồng đều. Điểm khác biệt chính:
NX giờ đây chỉ gia công tại khu vực có vật liệu nằm phía trên bề mặt gia công đã chỉ định – không còn tự động tạo đường chạy dao tại những vùng chỉ có vật liệu thừa không liên quan.
Trước đây:
- Nếu NX phát hiện vật liệu dư trong vùng chiều cao cắt, nó sẽ tạo đường chạy dao – kể cả khi khu vực đó không liên kết gì đến vùng cần gia công.
Bây giờ:
- NX chỉ tập trung vào vùng vật liệu có liên kết trực tiếp với bề mặt gia công.
- Bỏ qua hoàn toàn vật liệu nằm lệch bên, rời rạc hoặc không cần thiết.
Kết quả là đường chạy dao chính xác hơn, sạch hơn, tiết kiệm thời gian và tránh lãng phí khi gia công những chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc đúc thô.
Đường chạy dao chính xác được giới hạn trên bề mặt gia công
Bạn sẽ có được đường chạy dao chính xác hơn, thực hiện đúng chính xác những gì bạn cần. Và với các thiết lập Trim Boundaries và “Contain Blank To”, bạn có toàn quyền kiểm soát khu vực cắt – xác định rõ ràng nơi nào nên cắt, nơi nào không.
(Nguồn: Siemens)
Tham khảo thêm:
- Tích Hợp Giải Pháp Quản Lý Dữ Liệu Miễn Phí Trên NX X
- OptiCAM và NX CAM: Giải pháp toàn diện cho lập trình gia công cắt dây
- Tính năng mới trong NX: Core Design
Liên hệ với Vietbay để được tư vấn trực tiếp
