Để thiết kế và tối ưu hệ thống khuôn ép nhựa, doanh nghiệp cần phải xác định được quy trình tiêu chuẩn để tối ưu nhất. Tham khảo ngay những quy trình này ngay dưới đây của Vietbay nhé!!!
Giải pháp tổng thể đồng bộ từ giai đoạn thiết kế chi tiết nhựa, kiểm tra tính công nghệ cho đến gia công hoàn thiện bộ khuôn bao gồm các công cụ mạnh mẽ như tạo mặt phân khuôn và tách khuôn tự động, mô phỏng đánh giá chất lượng sản phẩm nhựa và tối ưu hóa hết thống khuôn trước khi sản xuất thực tế. Giảm chi phí thiết kế, gia công cũng như thử nghiệm khuôn.
1. Thiết kế chi tiết hoặc nhập dữ liệu thiết kế
2. Tạo mặt phân khuôn và tách khuôn tự động
3. Thiết kế kênh dẫn, hệ thống làm mát
Công cụ thiết kế kênh dẫn và miệng phun thông minh, thiết kế kênh làm mát hiệu quả, giảm thời gian thiết kế hiệu quả, sử dụng nhiều tiêu chuẩn khác nhau.
4. Mô phỏng quá trình ép nhựa
5. Tích hợp thư viện khuôn tiêu chuẩn
6. Thiết kế hoàn thiện
Thiết kế các hệ thống slider, mô phỏng hành trình đóng mở.
7. Tự động xuất bản vẽ kỹ thuật 2D
Tự động tạo bản vẽ 2D của toàn bộ hệ thống lắp giáp khuôn, các thành phần chi tiết khuôn…
8. Thiết kế điện cực tự động
Với NX Mold người dùng có thể dùng tích hợp thêm công cụ thiết kế điện cực tự động dựa trên biên dạng mô hình lòng lõi khuôn sau khi đã thiết kế khuôn, công cụ thiết kế điện cực tự động cho phép tạo biên dạng điện cực tự động, offset biên dạng bề mặt xung, quản lý danh mục điện cực, setup tọa độ tự động, tạo bản vẽ 2D của điện cực, lập trình gia công điệc cực
9. Lập trình gia công khuôn mẫu và điện cực
Dịch vụ
– Đào tạo và chuyển giao công nghệ cơ bản và nâng cao
– Mô phỏng đánh giá chất lượng sản phẩm nhựa và khuôn
– Thiết kế hệ thống khuôn nhựa
– Lập trình gia công khuôn và điện cựcVới cương vị là ĐỐI TÁC VÀNG đầu tiên và duy nhất của Siemens PLM tại Việt Nam cùng đội ngũ chuyên gia kỹ thuật và chuyên viên kinh doanh được đào tạo bài bản, chuyên sâu, Vietbay tự tin có đủ năng lực và kinh nghiệm để tư vấn và triển khai các giải pháp CAD/CAM/CAE toàn diện và tối ưu cho khách hàng!
