Quy trình xây dựng bản sao số Nhà máy sản xuất với Giải pháp phần mềm Siemens Tecnomatix

Trong bối cảnh công nghệ ngày càng phát triển, để nâng cao năng lực cạnh tranh, các doanh nghiệp luôn phải thay đổi công nghệ, linh hoạt để phù hợp với xu thế của thị trường. Các doanh nghiệp sản xuất cũng không nằm ngoài quy luật đó, các quy trình, hệ thống sản xuất không thể thay đổi ngay lập tức vì mang lại rủi ro cao khi không xác thực được kế hoạch. Vậy làm thế nào để các doanh nghiệp sản xuất có thể thay đổi theo xu hướng thị trường mà vẫn đảm bảo được tính an toàn, ổn định và đột phá phát triển? Giải Pháp Số Hóa Nhà Máy Sản Xuất sẽ giúp các doanh nghiệp hóa giải được thách thức này.

Hình 1: Mô phỏng quy trình sản xuất ô tô với giải pháp phần mềm Tecnomatix

        Số hóa một nhà máy sản xuất không phải là điều đơn giản. Đây là cả một quá trình và doanh nghiệp phải đi từng bước với tốc độ thích hợp, từ đó đưa ra được các quyết định đúng đắn cho những phân tích tối ưu hóa hệ thống sau này.

Các bước số hóa nhà máy sản xuất:
TH1: Cơ sở, nhà máy sản xuất hiện có
        1. Nghiên cứu hệ thống sản xuất thực tế hiện có
        2. Mô hình hóa phân cấp hệ thống sản xuất theo cấu trúc thực tế. Thiết lập các thông số dữ liệu đầu vào (thời gian, trạng thái, đầu thoát, công nhân, năng lượng, chi phí…)
        3. Kết nối các mô hình để chạy mô phỏng, thu thập dữ liệu kết quả chạy mô phỏng về thời gian, thông lượng, năng lượng, chi phí… của hệ thống sản xuất hiện có.
        4. Dùng công cụ phân tích dòng vật liệu, năng lượng, chi phí và thử nghiệm tối ưu tài nguyên để cải thiện hiệu suất sản xuất.
        5. Kết hợp đa ngành (hệ thống tự động hóa, PLC, 3D Simulation) để vận hành ảo hệ thống sản xuất.

TH2: Thiết kế mới nhà máy sản xuất:
1. Lập quy trình kế hoạch sản xuất
2. Thiết kế dây chuyền, bố cục layout cho nhà máy sản xuất

        3. Mô phỏng sản xuất “mô phỏng lắp ráp, mô phỏng robot, mô phỏng logistic, mô phỏng con người”
        4. Vận hành ảo nhà máy sản xuất trong môi trường 3D với sự kết hợp “hệ thống tự động hóa, PLC, mô phỏng 3D”
        5. Xác thực kế hoạch, thiết kế, hệ thống vận hành trước khi áp dụng triển khai thực tế.

Lợi ích của số hóa nhà máy sản xuất:
        - Phát hiện và loại bỏ các vấn đề nếu không sẽ đòi hỏi các biện pháp khắc phục tốn kém thời gian và chi phí
        - Giúp các nhà sản xuất tối ưu vốn đầu tư cho cơ sở vật chất nhưng vẫn đảm bảo thông lượng sản xuất mong muốn
        - Tối ưu hóa hiệu suất và năng lượng sử dụng của các hệ thống sản xuất hiện có.
        - Xác thực hệ thống sản xuất trong môi trường ảo 3D trước khi áp dụng thực tế.

Câu chuyện thành công

Sử dụng Tecnomatix để số hóa quá trình sản xuất và quá trình chuyển đổi các ý tưởng sáng tạo thành sản phẩm thực tế, nhiều Doanh nghiệp lớn trên thế giới đã đạt được những thành công nhất định, tiêu biểu như Volvo Cars và Moscow Domodedovo Airport.

- Volvo Cars
Khi Volvo Cars phát triển ý tưởng cho một dây chuyền sản xuất mới, giờ đây, hãng không chỉ có thể lập kế hoạch, trực quan hóa và mô phỏng dây chuyền sản xuất mà còn có thể đánh giá chi phí từ khá sớm trong quá trình này.

Kết quả:
- 98% robot của bộ phận sản xuất được lập trình ngoại tuyến
- Giảm đáng kể thời gian cần thiết để tạo tài liệu cho bộ phận sản xuất

  - Moscow Domodedovo Airport
        Nhờ Tecnomatix, Moscow Domodedovo Airport đã có những cải tiến đáng kể đối với quy trình làm việc hàng ngày ở sân bay, bao gồm lập kế hoạch làm thủ tục, xe buýt, cổng và quản lý lên máy bay”.
Kết quả:
        - Các nút thắt cổ chai được xác định ở giai đoạn thiết kế
        - Sân bay đạt được vị trí dẫn đầu trong thị trường hàng không dân dụng Nga